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加气砖之胚体裂纹的控制办法
时间: 2017-06-28 16:30:08来源: 重庆兄弟伙隔墙
  所畏裂纹的控制,就是对加气砖的管理与制度。
  一、加气砖坯体裂纹,普通发作在
  1、静停养护过程
  2、切割阶段
  3、翻转吊具,地翻切割台
  4、蒸压养护过程
  其主要问题呈现在原资料、设备工艺、工艺配方制度方面
  二丶加气砖原资料的管控
  原资料从进厂(粉煤灰、沙、破渣),石灰,水泥,石膏,铝粉等开端检检验货入库。大多数消费企业都制定了原资料的验收制度,但只注重了原资料的主要成分,却常常没有注重其有害杂质
  1、譬如,粉煤灰,大家都只留意到sio2和细度,烧失量的规范,而从未留意到反响活性,以及稠度需水量,Mg0、Fe2O3的含量。
  2、璧如,像石灰也只检查了Ca0的含量,常常无视对过烧、死烧的CaO,Mg0的含量,但这种过烧,死烧中的有害成分在加气加中形成收缩开裂。
  3、沙的有效si含量,但无视了K20、Na20的含量,以避免盐析出结晶收缩对坯体的危害,总之,对原资料的选择要留意合理思索,对工艺过程的影响。
  只要各种原资料都契合工艺质量请求,料桨的发气和稠化才干顺利停止
  三、设备质量的管控
  加气混凝土的坯体成型必需经过一切原资料组合的浇注丶静养、发气、硬化等过程从静养到切割,吊运到蒸养期间经过翻转、脱模、切割置换、去皮、吊运、编注、进釜等设备工艺运转过程。
  这时坯体塑性差,强度低,稍有设备振动,机械加工质量差、维修质量不合理,不平整,不平稳都给坯体形成损伤。
  若发现设备不平整,立刻修复,不平稳必需增加缓冲安装和操作标准,避免不用要的坯体损坯和经济损失。
  四、调整工艺制度
  在加气混凝土坯体的构成过程中,工艺制度的及时调整和有效施行之关重要。
  首先,对原资料的质量管控停止科学化、合理化的配方设计,制定好完善的工艺管理制度保证原资料中的(Ca0、SiO2)的摩尔数比在最佳范围,保证发气与稠化速度相顺应,将投料次第,搅拌时间,水料比停止调整确保坯体不憋气、沉陷和裂纹,控制好蒸养过程中的蒸气质量,恰当的升温和降温速度保证釜内在恒温时有足够的温度、压力、却保砖坯在釜内反响顺利停止。
  归根结底,处理坯体裂纹
  1.首先必需控制好原资料的质量,
  2、控制好坯体的成型质量坯体裂纹与原资料,工艺控制,设备吊运,蒸压养护亲密相关但主要取决于工艺控制的技术关键程度固然开裂缘由在加气混凝土中不可防止,也经常发作。
  但也完整能够控制应依据消费工艺特性,质量控制请求,树立好完善的工艺质量控制,工艺操作制度,确保各个工艺环节都处于管控的有效之间。
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